--风扇电机轴承接套产生轴向偏差，造成风扇风叶被卡住或擦边，发出"突突"的声音。 

　　--风扇电机轴承松动，使得叶片在旋转时发出"嗡嗡"的声音。 

　　--风扇电机轴向窜动，由于垫片的磨损，轴向空隙增大，加电后发出"突突"的声音。 

　　--风扇电机轴承中使用了劣质润滑油，在环境温度较低时容易跟进入风扇轴承的灰尘凝结在一起，增加了电机转动的阻力，使电机发出"嗡嗡"的声音。 

　　如果风扇工作不正常，时间长了就有可能烧毁电机，造成整个开关电源的损坏。针对以上电源风扇发出声音的原因，平时需要进行如下维护保养工作。 

　 

　　电源盒是最容易集结灰尘的地方，如果电源风扇发出的声音较大，一般每隔半年把风扇拆下来，清洗一下积尘和加点润滑油，进行简单维护。由于电源风扇是封在电源盒内，拆卸不太方便，所以一定要注意操作方法。 

　　(1)拆风扇 先断开主机电源，拔下电源背后的输入、输出线插头。然后再拔下与电源连接的所有配件的插头和连线，卸下电源盒的固定螺丝，取出电源盒。观察电源盒外观结构，合理准确地卸下螺丝，取下外罩。取外罩时要把电线同时从缺口处撬出来。卸下固定风扇的四个螺丝，取出风扇，可以暂不焊下两根电源线。 

　　(2)清洗积尘　用纸板隔离好电源电路板与风扇后，可用小毛刷或湿布擦拭积尘，擦拭干净即可。也可以使用皮老虎吹风扇风叶和轴承中的积尘。 

　　(3)加润滑油　撕开不干胶标签，用尖嘴钳挑出橡胶密封片。找到电机轴承，一边加润滑油，一边用手拨动风扇时，使润滑油沿着轴承均匀流入，一般加几滴即可。要注意滚珠轴承的风扇是否有两个轴承，别忽略了给进风面的轴承上油，上油不要只上在主轴上。 

　　润滑油一定要使用计算机专用润滑油或高级轻质缝纫机油，千万不可用一般汽车上使用的润滑油。最后装上橡胶密封片，贴上标签。 

　　(4)加垫片 如果风扇发出的是较大的"突突"噪声，一般光清洗积尘和加润滑油是不能解决问题的，这时拆开风扇后会发现扇叶在轴向滑动距离较大。取出橡胶密封片后，用尖嘴钳分开轴上的卡环，下面是垫片，此时可取出风扇转子(与扇叶连成一行)，以原垫片为标准，用厚度适中的薄塑料片制成一个垫片。把制作好的垫片放入原有的垫片之间，注意垫片不要太厚，轴向要保持一定的距离。用手拨动叶片，风扇转动顺畅就可以了。最后装上卡环、橡胶密封片，贴上标签。记住主轴上的垫片、橡胶密封片、弹簧等小零件，以免散落后不知如何复位。 

　　总之，电源是计算机工作的动力，如果电源风扇出了故障，引发的后果是严重的，因此要定期地对电源进行维护和保养。 

　　另据数据表明，由电源造成的故障约占计算机整机各类部件总故障数的20％~30％。而对主机各个部分的故障检测和维修，也必须建立在电源供应正常的基础上。下面我们对电源的常见故障做一些讨论。 微机电源一般容易出的故障有以下几种：保险丝熔断、电源无输中或输出电压不稳定、电源有输出但开机无显示、电源负载能力差。下面分别介绍其检修方法： 

　　1．保险丝熔断故障分析与排除 

　　出现此类故障时，先打开电源外壳，检查电源上的保险丝是否熔断，据此可以初步确定逆变电路是否发生了故障。若是，则不外如下三种情况造成：输入回路中某个桥式整流二极管被击穿；高压滤波电解电容C5、C6被击穿·；逆变功率开关管Ql、Q2损坏。 其主要原因是因为直流滤波及变换振荡电路长时间工作在高压(十300V)、大电流状态，特别是由于交流电压变化较大、输出负载较重时，易出现保险丝熔断的故障。直流滤波电路由四只整流二极管、两只100kΩ左右限流电阻和两只330uF左右的电解电容组成；变换振荡电路则主要由装在同一散热片上的两只型号相同的大功率开关管组成。 

　　交流保险丝熔断后，关机拔掉电源插头，首先仔细观察电路板上各高压元件的外表是否有被击穿烧糊或电解液溢出的痕迹。若无异常，用万用表测量输入端的值：若小于2OOkΩ，说明后端有局部短路现象，再分别测量两个大功率开关管e、c极间的阻值；若小于100kΩ，则说明开关管已损坏，测量四只整流二极管正、反向电阻和两个限流电阻的阻值，用万用表测量其充放电情况以判定是否正常。另外在更换开关管时，如果无法找到同型号产品而选择代用品时，应注意集电极-发射极反向击穿电压Vceo、集电极最大允许耗散功率Pcm、集电极-基极反向击穿电压Vcbo的参数应大于或等于原晶体管的参数。再一个要注意的是：切不可在查出某元件损坏时，更换后便直接开机，这样很可能由于其它高压元件仍有故障，又将更换的元件损坏。一定要对上述电路的所有高压元件进行全面检查测量后，才能彻底排除保险丝熔断故障。 

　　2．无直流电压输出或电压输出不稳定 

　　若保险丝完好，在有负载情况下，各级直流电压无输出，其可能原因有：电源中出现开路、短路现象；过压、过流保护电路出现故障；振荡电路没有工作；电源负载过重；高频整流滤电路中整流二极管被击穿；滤波电容漏电等。 

　　处理方法为；用万用表测量系统板十5V电源的对地电阻，若大于0.8Ω，则说明系统板无短路现象。将微机配置改为最小化，即机器中只留主板、电源、蜂鸣器，测量各输出端的直流电压，若仍无输出，说明故障出在微机电源的控制电路中。控制电路主要由集成开关电源控制器(TL-496、GS3424等)和过压保护电路组成，控制电路工作是否正常直接关系到直流电压有无输出。过压保护电路主要由小功率三极管或可控硅及相关元件组成，可用万用表测量该三极管是否被击穿(若是可控硅则需焊下测量)，相关电阻及电容是否损坏。 

　　3．电源有输出，但开机无显示 

　　出现此故障的可能原因是"POWER GOOD"输入的Reset信号延迟时间不够，或"POWER GOOD"无输出。 开机后，用电压表测量"POWER GOOD"的输出端(接主机电源插头的1脚)，如果无+5V输出，再检查延时元器件；若有+5V输出，则更换延时电路的延时电容即可。 

　　4．电源负载能力差 

　　电源在只向主板、软驱供电时能正常工作，当接上硬盘、光驱或插上内存条后，屏幕变自而不能正常工作。其可能原因有：晶体管工作点未选择好，高压滤波电容漏电或损坏，稳压二极管发热漏电，整流二极管损坏等。 

　　调换振荡回路中各晶体管，使其增益提高，或调大晶体管的工作点。用万用表检测出有问题的部件后，更换可控硅、稳压二极管、高压滤波电容或整流二极管即可。